中药制剂的用水要求非常严格，制剂室纯化水设备出水符合国家《药典》要求和GMP相关认证，为中药制剂提供合格的水质标准并有效的保障了制剂的中的药效，深受广大客户欢迎。
制剂室纯化水设备工艺流程：
1.原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2.原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→*级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3.原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
制剂室纯化水设备特点：
1.结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2.为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3.制剂室纯化水设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4.制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
制剂室纯化水设备系统采用新专利技术的运行工艺设计，确保每一滴产水完全达到用户使用要求。系统所有液位及压力保护检测点全部采用高精度模拟信号输出的数显变送仪传输运行信号；设备管阀全部采用卫生级304不锈钢制品制作，设备管网焊接工艺采用GMP制药标准的自动焊接工艺或手工充气焊接，焊缝单面焊双面成型，且内表面成型光滑平整，防止卫生死角及微生物滋生（纯水接触部分可提供焊缝内成型内窥镜照片）；系统最大限度减少微生物滋生风险，与纯化水接触部分符合 3D 设计，可提供焊缝内成型内窥镜照片
零部件库存充足，2小时故障响应，6小时故障诊断，12小时内出具维修方案，延长质保期，建立长期用户档案，保证客户运营效率。
生产/研发/设计一体的国家高新技术企业，专业的技术团队提供完善的设备选型解决方案，食品厂纯净水设备合理的工艺设计，既省水又省电，是河南纯净水处理设备加工生产研发基地，帮助您解决一切用水难题。
河南万达环保已通过国家高新技术企业认证，产品通过卫生涉水产品安全认证；科技型雏鹰企业认证，ISO9001-2008质量管理体系认证，ISO14001-2004环境管理体系认证，OHSASI8001:2007职业健康管理体系认证，拥有自主知识产权，40多项产品专利技术。
专注高端水处理解决方案16年，涉及工业化工、生物制药、食品饮料、电力等行业，合作案例20000+（以下是部分合作案例）
